突破極限的金屬鑄造工藝,實現精密重力鑄造的卓越標準

融衡工業深耕金屬鑄造領域逾30 年,我們以頂尖的鋁合金重力鑄造技術為核心,專注於各類複雜金屬產品的精密製造與技術創新。憑藉深厚的經驗與高效能生產模式,我們在確保鑄件高品質的同時,不斷挑戰技術極限,解決傳統鑄造中常見的氣孔、縮孔與組織疏鬆等問題。

我們導入先進的CAE 模流分析技術,在模具開發階段即可模擬鋁液充填與冷卻過程,精確優化澆注系統。無論面對多複雜的結構需求,融衡始終以嚴謹的品質管控與創新的工藝,致力於為全球客戶打造具備高密度、高品質的金屬鑄造產品。
 

自行車架製造代工,兼具輕量化、強度與結構性能

融衡工業在自行車架製造代工領域享有盛譽,充分發揮鋁合金材質的輕量化與高穩定性優勢。我們的鋁合金自行車架不僅具備優異的焊接性與結構強度,更透過精密的重力鑄造技術,實現了一體成型與複雜管件的結合,大幅提升了車架的安全性能。

除了自行車架製造,我們更將這套成熟的金屬鑄造解決方案延伸至更多高要求的產業:

  • 汽機車精密零件: 生產具備高度氣密性與耐用度的進氣歧管、煞車卡鉗與變速箱外殼。

  • 船舶與航太構件: 提供耐腐蝕性佳、結構性能卓越的內部結構支架。

  • 工業機械零件: 製造高精度、耐震動的自動化機械手臂關節與馬達殼體。
     

客製化設變解決方案,助您快速應對市場變化

在產品開發階段,設計變更往往是決定上市速度的關鍵。融衡工業提供從產品性能評估、模具修改建議到材質選擇的全方位技術支援。當客戶面臨金屬鑄造設計調整時,我們的團隊會深度分析設變對「鑄造性」與「結構強度」的影響,以專業角度提供最佳改進建議。


融衡不只是您的金屬鑄造代工廠,更是您的技術夥伴。
致力與企業攜手解決每一個開發挑戰,在確保產品功能性、外觀要求與成本效益之間取得平衡,成為您事業上的堅實後盾。

金屬鑄造技術 FAQ

Q1:金屬重力鑄造與壓鑄有什麼區別? 

兩者主要的區別在於金屬液填充模具的方式。重力鑄造是利用鋁液自身的重力平穩充填,其優點是鑄件緻密度高、內部氣孔極少,且可以進行 T6 熱處理以強化性能,適合生產結構強度要求高、壁厚較厚的零件。而壓鑄則是透過高壓射出填充,生產速度快、表面光滑,但內部氣孔較多且通常無法進行高溫熱處理,較適合薄壁、受力要求較低的 3C 或電子零件。
 

Q2:融衡在金屬鑄造中常用的材料有哪些?

我們專精於多種高品質鋁合金材料,包括:

  • A356.2 / AC4C: 具備優異的鑄造性與防腐蝕性,熱處理後機械強度極佳,常用於汽機車零件。

  • ADC12: 常用於結構簡單且需要高產能的項目。

  • 其他特殊牌號: 可根據客戶需求(如導熱性、延展性)進行客製化合金配比。

Q3:為什麼重力鑄造適合自行車架與結構件製造?

自行車架在騎乘時需承受劇烈的動態應力,重力鑄造能提供比砂模鑄造更精密的尺寸,且比壓鑄更紮實的內部組織。這使得鑄造出的接頭或車架零件能夠在減輕重量的同時,依然保有極高的抗疲勞強度。